名称:气动球阀Q641F-16P
 

产品说明

气动球阀Q41F-16P/R、Q41W-16P/R是由双(单)作用气动活塞式执行器和浮动球阀组 成。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90°。该产品按其密封性能可分软密封及金属密封。具有结构紧凑、体积小、行可靠、密封性好、维修容 易等特点。广泛的应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中。

气动球阀特点及用途
气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与 控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。

1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、 止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。
3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀 封能力随着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增 高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀 杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
7、 防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。

工作原理
    当气动执行器与 电路和系统气源接通后,空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动,从而带动旋转轴和球芯转动90°。
    □气动执行器顶 部连动可视器,当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。
    □回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置,而红灯亮时阀门处在关闭位置。
    □定位器可调节阀门管道流量
 
主要性能规范
型 号
公称压力
 PN(MPa)
试验压力Ps(MPa)
工作温度
(℃)
适用介质
壳体
密封
Q641F/W-1.6P
1.6
2.4
1.76
-50~425
(不同工况温度,选用不同的材质)
 
水、石油、天然气、酸类等
Q641F/W-2.5P
2.5
3.75
2.75
Q641F/W-4.0P
4.0
6.0
4.4
 
阀体主要零件材料
零件名称
阀体
球芯
阀座
阀杆
填料
支架
   连接轴
Q641F/W
不锈钢
不锈钢
聚四氟/本体材质
不锈钢
柔性石墨
铸钢、不锈钢
铸钢

产品外形及结构尺寸

Q641F、Q641Y 型(PN16)型法兰连接浮动气动动球阀外形及结构尺寸(mm)
DN L D H H1 L0 重量 / kg
15 130 95 340 39 120
20 130 105 353 43 120
25 140 115 353 48 120
32 165 135 378 58 120
40 165 145 378 62.5 120
50 200 160 405 76 418
65 220 180 435 86 418
80 250 195 450 100 418
100 280 215 570 131 418
125 320 245 592 148 418
150 360 280 623 173 585
200 457 335 689 219 585
250 533 405 765 260 585
300 610 460 885 305 585

 

Q641F、Q641Y 型(PN25)型法兰连接浮动气动动球阀外形及结构尺寸(mm)
DN L D H H1 L0 重量 / kg
15 140 95 340 39 120
20 152 105 353 43 120
25 165 115 353 48 120
32 178 135 378 58 120
40 190 145 378 62.5 120
50 216 160 405 76 418
65 241 180 435 86 418
80 283 195 450 100 418
100 305 230 578 134 418
125 381 270 597 148 418
150 403 300 643 173 585
200 419 360 728 223 585
250 568 425 765 283 585
300 648 485 885 321 585

 

Q641F、Q641Y 型(PN40)型法兰连接浮动气动动球阀外形及结构尺寸(mm)
DN L D H H1 L0 重量 / kg
15 140 95 340 39 120
20 152 105 353 43 120
25 165 115 353 48 120
32 178 135 378 58 120
40 190 145 378 62.5 120
50 216 160 405 76 418
65 241 180 435 86 418
80 283 195 450 100 418
100 305 230 578 134 418
125 381 270 597 148 418
150 403 300 643 173 585
200 419 375 728 223 585
250 568 445 863 283 585
300 648 510 901 321 585